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陽極氧化過程中通常會(huì)出現(xiàn)哪些問題
2021-07-13
陽極氧化過程中通常會(huì)出現(xiàn)哪些問題，鋁不論是天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化還是陽極氧化，它的氧化膜的構(gòu)成成分都是一樣的，主要是Al2O3組成。這層膜的構(gòu)成，能保護(hù)鋁基體不被繼續(xù)氧化腐蝕，不會(huì)像鐵一般經(jīng)年后都是鐵銹。我們接著上次介紹的陽極氧化過程中出現(xiàn)的問題。 陽極氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一掛料上下的膜厚不同,掛料工件過于密集;陰陽極的面積比不當(dāng);槽液上下溫差太大。調(diào)整掛料之間、陰陽極之間的距離。合理布置陰極;加大槽液的循環(huán)量。膜厚不均容易出現(xiàn)染色不均問題，也可以嘗試用ht429染色抑制劑均勻染色。 陽極氧化膜硬度下降(軟膜)。陽極氧化膜的硬度或耐磨性下降,硬質(zhì)陽極氧化更為多見，槽液溫度或硫酸濃度高;槽液的循環(huán)或攪拌不夠。降低槽溫和加強(qiáng)攪拌 膜燒損。陽極氧化膜局部災(zāi)難性的程度不同的浸蝕,或伴有金屬溶解，陽極氧化時(shí)局部過熱,尤其多見于高銅鋁合金的金屬間化合物大塊析出位置。維持良好攪拌;保持槽液溫度;控制電流上升速度,最好采用脈沖電源陽極氧化 陽極氧化。氧化膜發(fā)現(xiàn)裂紋(氧化,封孔、大氣曝露或彎曲加工以后)，沸水封孔發(fā)生由于膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力;由于電流密度太大發(fā)生硬質(zhì)氧化;陽極氧化膜的塑性不夠。對(duì)癥采取措施;冷封孔之后熱水浸泡提高氧化膜的塑性。另外，沸水封孔容易出現(xiàn)封孔灰，建議使用ht410封孔除灰劑做處理和預(yù)防。 |